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技術(shù)文章

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顆粒清潔度檢測的主要問題以及解決方法蘇州英菲洛提供全自動清潔度分析系統(tǒng)，自動清潔度清洗制樣設(shè)備，清潔度檢測耗材，清潔度實驗室規(guī)劃建設(shè)，ISO16232/VDA19清潔度檢測培訓(xùn)。可根據(jù)用戶不同需要提供各類OLYMPUS、LEICA顯微鏡，并提供與顯微鏡配套的攝像裝置、圖像分析軟件、電動掃描臺、以及顆粒清潔度檢測服務(wù)。目前顆粒清潔度檢測主要存在3方面問題：一、濾膜選擇與前處理顆粒積聚、濾膜發(fā)黑的問題1.目前作為顆粒度檢測的濾膜材質(zhì)有很多，如纖維素膜、特氟龍膜、尼龍濾膜、網(wǎng)格濾膜等。其中纖維素膜和網(wǎng)格濾膜比較常用。...

9-16 2020
清潔度檢測儀——感謝沈陽客戶沈陽——在這個素有“一朝發(fā)祥地、兩代帝王都”之稱的東北城市里，有著我們忠實的客戶，我們感到非常的榮幸。沈陽xx公司主要從事機械設(shè)備制造、汽車零部件、金屬鉚焊加工等。本次南下與我司合作，選購了一套清潔度檢測系統(tǒng)，包括自動清潔度檢測設(shè)備、自動清潔分析系統(tǒng)、給客戶配置的其他耗材等，以下是部分設(shè)備詳情：清潔度測試設(shè)備：測試介質(zhì)：AP760清洗液（客戶批準或協(xié)商）分析過濾器：5μm/10μm網(wǎng)狀織物過濾膜（根據(jù)客戶檢測要求）封閉式自動清潔度清洗機（按照VDA19.1）參數(shù)：噴嘴直徑2....

9-11 2020
清潔度的測定常用方法零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。這些情況的出現(xiàn)將系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。德國徠卡將工業(yè)清潔度控制過程提升到了全新的高度。徠卡DM4M和DM6M型清潔度分析儀采用全自動分析方式將過濾膜...

9-4 2020
殘留污染和零件清潔度檢測什么是殘留污染物?殘留污染物包括固體顆粒和水溶性物質(zhì)，這些殘留物經(jīng)過蕞后的制造步驟后，仍然附在零件的表面之上。這些殘留物會由與零件接觸的外部污染或者在零件加工過程中產(chǎn)生，然后污垢顆粒物會進入發(fā)動機、變速箱、軸承或液體管道路中，特別是那些較硬的無機顆粒，有可能對產(chǎn)品造成嚴重的損害并降低其使用壽命。技術(shù)清潔度技術(shù)清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態(tài)。我們常通過殘留污染物的質(zhì)量和數(shù)量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。在一般情況下，汽車發(fā)動機、零部件制造商等客戶會規(guī)定污染物的...

9-4 2020
做到這些，可保證清潔度檢測裝置的正常工作清潔度檢測裝置集壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，并在人員操作面配置風(fēng)幕隔離系統(tǒng)，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。清潔度檢測裝置工作壓力狀態(tài)實時顯示，...

8-26 2020
清潔度檢測設(shè)備在汽車行業(yè)的應(yīng)用及發(fā)展為了確保發(fā)動機、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等的質(zhì)量和可靠性，清潔度檢測設(shè)備主要用于這些產(chǎn)品的表面清潔度分析和評估。汽車行業(yè)零部件測定清潔度及顆粒分析應(yīng)用的系統(tǒng)上個世紀末以來，越來越多的廠家開始了解了清潔度的重要性,但是如何來檢測，檢測的標準又成為質(zhì)檢部門的棘手問題。目前國內(nèi)大多數(shù)機械加工行業(yè)，包括汽車發(fā)動機及配套廠對清潔度的檢測概念都不是非常嚴格，即使檢測也多采用醫(yī)用針管或高架油箱等手工方式操作，沒有的檢測裝備，致使清洗不干凈、不...

8-20 2020
清潔度檢測方案制定步驟隨著零件清洗在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的進步,各個行業(yè)零部件的清潔度要求變得尤其嚴苛。對清潔度的要求，有時已經(jīng)超越了實用性和功能性，帶來的是更高的成本,更多的時間,和資源的浪費。如何制定一個更加合理，更加有效，符合質(zhì)量要求而不過激的清潔度規(guī)范和標準，變得越來越重要。汽車零部件的清潔度規(guī)范和標準建立，包括四個問題：零件的尺寸,污染物性質(zhì)、數(shù)量、大小，清潔度等級的基準設(shè)定和清潔度檢測驗證。首先，明確零件的尺寸是設(shè)計一個的零部件清洗方案的基礎(chǔ)。清洗設(shè)備商要與客戶合作,以了解零部件的尺寸，公差...

8-4 2020
零部件清潔度檢測操作流程1、檢驗?zāi)康臑榱嗣鞔_生產(chǎn)線零件清潔度要求，便于加工車間及外協(xié)廠家對零件清洗效果的有效控制。2、檢驗環(huán)境2.1檢測室內(nèi)要干燥、通風(fēng)，室溫保持在22℃±2℃。2.2檢測室要有良好的防塵措施，清洗間要有排風(fēng)措施。2.3防靜電措施3、檢測設(shè)備及配件3.1自動清潔度萃取設(shè)備3.2自動清潔度分析儀3.3精密天平，0.1mg以上3.4干燥皿，平衡用3.5濾膜、清洗液、鑷子、手套、無塵布等配件4、檢驗要求：按技術(shù)要求抽檢、清潔度檢測員需經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，持證操作（VDA*或廠家）5...

6-24 2020

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